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面臨廢輪胎煉油設備環(huán)?；?，眾多輪胎煉油行業(yè)全部正規(guī)化、手續(xù)化。整個熱裂解工藝設備在生產運行過程中處于微負壓狀態(tài)下，能夠很好地防止氣體外泄，保證生產安全。在熱裂解處理器關鍵位置的設計上，采用臥式雙驅動旋轉結構，轉速為0.4轉/分，徹底克服了國內目前立式平底裂解處理器底部受熱不均勻、易斷裂、產量低，使用壽命短等行業(yè)難題。在設備運行中還會產生少量的酸性氣體，我們在該系統(tǒng)中通過特殊的工藝，有效地處理了物料中的硫化氫等腐蝕性氣體，一方面減少腐蝕性氣體對設備的損壞，另一方面減少了對環(huán)境的二次污染。在熱裂解處理器的接近出口處，我們添加了自主知識產權特殊設施，該工藝的改進可使氣流的方向加以改變，使從裂解裝置出去的氣體夾帶的雜質得以有效的去除，減少了煙塵堆積堵塞的可能。在多級分離器裝置中，我們設有特殊裝置，能夠對氣體進行干燥處理，進一步減少了讓設備腐蝕堵塞的可能。多功能精餾塔裝置設計先進，工藝精良，能夠保證煉出來的油品質量更好，出油率更高。
