當輪胎被置于高溫缺氧環(huán)境中進行熱裂解時，輪胎中的有機物會發(fā)生分解，即大分子的碳氫化合物鏈斷裂，形成較小的分子，這一過程類似于原油的裂解。這些較小的分子中包含各種碳氫化合物，其中包括液態(tài)的油狀物質(zhì)、氣體和固態(tài)的炭黑。
熱裂解過程通常在專用的裂解爐中進行，輪胎被加熱至高溫（通常在400°C至700°C之間），在這個過程中，橡膠和其他有機成分開始分解。產(chǎn)生的油狀物質(zhì)稱為輪胎油或裂解油，其主要由長鏈碳氫化合物組成，類似于重油，但通過進一步的精煉和處理，可以將其轉(zhuǎn)化為更高質(zhì)量的燃料油，甚至接近柴油的品質(zhì)。
輪胎油的熱值較高，可以作為工業(yè)燃料使用，例如在水泥廠、熱電廠和鋼鐵廠等地方作為替代燃料。此外，輪胎油也可以進一步加工成為非標柴油，用于柴油發(fā)電機、卡車、拖拉機等設備上。
總之，輪胎能夠煉出油是因為其內(nèi)部的有機物成分在熱裂解作用下分解并重組，產(chǎn)生了油狀的碳氫化合物混合物。這一過程不僅是廢物回收的一種方式，同時也是一種能源再利用的方法。不過，輪胎煉油過程需要在有資質(zhì)的企業(yè)和嚴格遵守環(huán)保法規(guī)的條件下進行，以確保對環(huán)境的影響降到最低。
